當供(排)水箱滿(無水)時,控制柜開始工作,但無水(集水箱滿)時,控制柜停止工作,使用情況相反。
解決方案:
1)、檢查山東PLC控制柜是否有缺相。
2)、重負荷啟動時,將自耦變壓器65%的抽頭更換為80%的抽頭。(常規為65%)
15千瓦以下的一鍵備用直接啟動柜不能故障轉移
在故障切換試驗中,主水泵的主控交流接觸器線圈應隨意斷開,不能自動切換到備用泵。
解決方案:
如果15kw以下的一個服務控制柜和一個備用控制柜的故障信號使用由熱繼電器熱感應的常開觸點作為故障信號。當固體測試失敗時,熱繼電器“97”和“98”的缺失連接將導致人工失敗測試。
PLC集成控制柜具有過載、短路、斷相保護等保護功能。結構緊湊,運行穩定,功能齊全。它可以根據實際的控制儀表進行組合,可以實現單個機柜的自動控制,也可以通過工業以太網或工業現場總線網絡實現由多個機柜組成的分布式控制系統。PLC控制柜能適應各種工業自動化控制場合。廣泛應用于電力、冶金、化工、造紙、環境污水處理等行業。
控制柜一般包括以下幾個部分:
空氣開關
主空氣開關,是整個機柜的電源控制。我相信每個內閣都需要有一樣東西。
PLC
這應該根據項目的需要來選擇。例如,如果項目很小,它可以直接是一個集成的可編程邏輯控制器,但是如果項目很大,它可能需要模塊化和卡類型,并且它也可能需要冗余(即,兩套可編程邏輯控制器交替使用)。
PLC控制柜的控制系統和電器控制系統的區別
1)從控制速度上看,繼電器控制系統依靠機械觸點的動作以實現控制,工作頻率低,機械觸點還會出現抖動問題。而PLC通過程序指令控制半導體電路來實現控制的,速度快, 程序指令執行時間在微秒級,且不會出現觸點抖動問題。
2)從定時和計數控制上看,電器控制系統采用時間繼電器的延l時動作進行時間控制,時間繼電器的延l時時間易受環境溫度和溫度變化的影響,定時精度不高。而PLC采用半導體集成電路作定時器,時鐘脈沖由晶體振蕩器產生,精度高,定時范圍寬,用戶可根據需要在程序中設定定時值,修改方便,不受環境的影響,且PLC控制柜具有計數功能,而電器控制系統一般不具備計數功能。
3)從可靠性和可維護性上看,由于電器控制系統使用了大量的機械觸點,其存在機械磨損、電弧等,壽命短,系統的連線多,所以可靠性和可維護性較差。而PLC控制柜大量的開關動作由無觸點的半導體電路來完成,其壽命長、可靠性高,PLC控制柜還具有自診斷功能,能查出自身的故障,隨時顯示給操作人員,并能動態地監視控制程序的執行情況,為現場調試和維護提供了方便。
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