傳統控制柜:一般都是由工人現場操作或查看設備的運行參數,實現設備的生產運行;自身系統升級維護還是需要人員現場操作,增加了不小的人工費用的開支。
互聯網控制柜:采用現場+遠程的模式充分利用程序指令控制半導體電路來實現遠程控制,升級和維護,不僅提高了生產效率而且節約了不小的成本。
靈活性和擴展性:
傳統控制柜:受電氣設備觸點數量的局限線性和諸多連線復雜的因素影響,靈活和擴展性很差。
互聯網控制柜:具有的輸入與輸出模塊;連線少,靈活性和擴展性好。
PLC控制柜在工作時需要輸入一定的指令才能讓機器能夠得到良好的運行,它的操作比較復雜,但使用時會根據不同的指令做出各種不同的反應,一般來說在使用時將這些指令熟記,然后針對在不同的場景下的反應進行選擇使用。
PLC控制柜指令的說明:
(1)指令定要有控制觸點。當多個指令連續使用同一觸點時,從下一條指令開始可以省略觸點。
(2)當控制觸點閉合后,每經過一個掃描周期執行一次指令,如果根據控制要求只是讓指令在控制觸點接通時執行一次,應該在指令前使用微分指令。
(3)源操作數可以是寄存器也可以是常數,但目的操作一定是寄存器。操作數一般是16位或32位數據。根據指令的不同,操作數的個數可以是0-4個不等。
連接換熱站PLC控制柜的技術計劃真的很復雜,外行人看到的是一些紅、綠、粗的電纜很難辨別各種顏色的線,但對業內人士來說,這些是實現各種功能的基礎。因此,將電纜連接好是控制柜正常運行的關鍵。
二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應牢固可靠,線束應橫平、豎直,配置堅牢,層次分明,整齊美觀。同一合同同一型號規格的控制柜元件安裝位置及布線方式應一致。
采用線束布線時固定線束應橫平豎直布置并應捆扎和固定,捆扎間距不宜大于100mm,水平線束固定間距不宜大于300mm,垂直線束固定間距不宜大于400mm。
同一列換熱站PLC控制柜器件的線號讀向盡量保持一致。慣例為從左到右,從下到上,從內到外。
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